泰山石膏行業(yè)領軍企業(yè)培植記

紙面石膏板是低附加值產品，不適宜長距離運輸。中國的天然石膏資源分布又極不均勻，但作為廢渣的工業(yè)副產石膏分布相對廣泛。為此，泰山石膏開發(fā)了100%應用工業(yè)副產石膏生產紙面石膏板的新工藝，與燃煤發(fā)電廠、化工廠形成了良好的產業(yè)鏈，變包袱為財富，根本解決了這些企業(yè)的二次無污染問題，推動了行業(yè)的發(fā)展，也使得紙面石膏板生產基地的選擇發(fā)生了重大的變化。泰山石膏也成為國家資源綜合利用、發(fā)展循環(huán)經濟的標桿企業(yè)。

探索 “四個統(tǒng)一”運營機制 發(fā)展綠色循環(huán)經濟

統(tǒng)一銷售，提高市場占有率。堅持以“低成本、大規(guī)模、多品種、高市場占有率”為導向，按照區(qū)域和分廠布局，將全國分為15個片區(qū)，設立200多個辦事處，實現(xiàn)了縱橫結合，形成“銷售公司——銷售片區(qū)——銷售辦事處”三級垂直網絡架構及售后服務體系。在市場開發(fā)上，制定“以產定銷”經營策略，建立了客戶檔案及定期回訪制度，努力維護長期相對穩(wěn)定的大客戶，及時調整營銷策略，多渠道積極搶占市場，按照就近原則，降低物流費用，提升產品市場競爭力，合理安排生產布局，實現(xiàn)了產品“平衡生產，合理調撥”。目前，公司在產品布局上形成了強大的配套優(yōu)勢，擁有5大類60余個品種，并常年保持國內50%的市場占有率。

統(tǒng)一財務，降低財務費用。在財務上推行“精細化”管理策略，將各分子公司財務統(tǒng)一由公司總部管理，利用電算化ERP系統(tǒng)對財務各類費用進行科學合理的預算。推行成本費用節(jié)約預算管理，將成本費用預算的考核統(tǒng)計和財務賬務處理相結合，對成本費用節(jié)約起到了很好的推動作用。ERP系統(tǒng)的實施減少了工作流程，提高了公司的運轉效率，提升了公司的管理水平。

統(tǒng)一供應，降低采購費用。各分子公司供應統(tǒng)一由總部供應部負責，實行就近采購，合理調配。在供應管理方面，創(chuàng)新完善采購模式和供應機制，秉承“及時、價適、質優(yōu)、無瑕”的八字方針，實現(xiàn)陽光采購。完善合同管理，規(guī)范招標管理程序，再造供應采購流程，提升采購的及時性，建立真正有效的供應商評價機制，從而建立起一套完整的“比價采購”制度和“統(tǒng)購統(tǒng)配”制度。由于統(tǒng)一供應，使得采購集中、量大，就能夠有效的與供應商進行協(xié)調，降低采購費用。公司在供應上的統(tǒng)一管理，使得整個供需關系從原來的賣方市場轉變?yōu)橘I方市場，降低了采購成本，也堵住了采購環(huán)節(jié)的漏洞，提高了公司抵御各類風險的能力和企業(yè)競爭力。

統(tǒng)一技術，創(chuàng)新技術推廣應用。自1999年起，設立泰山石膏技術開發(fā)中心，對全公司技術進行整合，按照3000—6000萬平方米產能生產線需求，建立模塊式技術模式，形成了企業(yè)的核心技術體系，提高了企業(yè)的核心競爭力，為公司規(guī)模的迅速擴大、裝備水平的提高、產品質量和品牌價值的提升，進而為泰山石膏跨入世界一流石膏板企業(yè)行列奠定了堅實的基礎。公司技術創(chuàng)新成果涵蓋裝備、工藝、產品等領域，均達到國際先進、國內領先水平。公司每年進行技術創(chuàng)新評審，對新技術、新項目研發(fā)和推廣進行獎勵，不斷提高全體員工創(chuàng)新的積極性和主動性。通過統(tǒng)一技術，形成了以技術開發(fā)中心為研發(fā)先導，以各個廠區(qū)為服務對象的技術推廣模式，使每一項新技術用最短的時間推廣應用到生產一線，以最快的速度轉化為生產力，提升企業(yè)的經濟效益。

專注 “精細化管理” 助力領軍企業(yè)培植

實行統(tǒng)購統(tǒng)配管理。按照“及時、質優(yōu)、價適、無瑕”的供應工作八字方針，所有的原材料和備品備件均實行統(tǒng)一招標、比價采購，建立起了一套完整的“比價議價采購”制度和“統(tǒng)購統(tǒng)配”制度，以企業(yè)優(yōu)勢，形成自己的買方市場，降低了采購費用，也堵塞了采購環(huán)節(jié)的漏洞。加強對重要原材料、燃料的價格把控，及時根據市場行情的變化調整采購，每年在采購方面節(jié)支上億元，創(chuàng)造了良好的經濟效益。

實行差異化運營管理。對市場定位準確，措施靈活有力，對企業(yè)、對市場、對競爭對手著重細節(jié)研究。針對市場多層次消費的特點，實施差異化運營，滿足市場的多樣化需求，滿足消費者不同消費心理的需求，提高了市場占有率。

實行內部控制體系管理。加強預算考核控制，使成本費用控制覆蓋到企業(yè)的所有人員，貫穿企業(yè)全部生產過程。泰山石膏將成本指標分解到每個部門、每個員工，形成一個較為完整的成本管控體系。加強事中控制和分析，將各項成本費用支出納入動態(tài)監(jiān)控，以確保成本費用目標指標的完成。同時加大考核力度，成本費用節(jié)約額度及形成的預算實行分段、分級考核獎懲，提高了完成成本費用節(jié)約計劃的積極性。

實施對標績效管理。泰山石膏認為凡是在產品的生產過程中存在比競爭對手成本高的地方，都存在著流程再造的需求。通過擴寬對標范圍、對標內容、提高標桿水平等措施，實現(xiàn)了公司所有產品、所有生產環(huán)節(jié)的全覆蓋，并將對標結果在每月生產例會、生產簡報上公示，將對標獎懲兌現(xiàn)到每月獎金和年終評先樹優(yōu)中，使每位員工都能深刻感受到開展對標工作實現(xiàn)降本增效帶來的榮譽和物質獎勵。通過開展對標管理，提速增產降本增效效果顯著。

實行扁平化管理?？茖W設置崗位，合理設置工作量，減少管理層級，合理配備人員，交叉任職，一崗多責，實現(xiàn)了組織機構精干高效。機關科室由原來的24個合并為14個，精簡了41.7%，提高了辦事效率。下屬工廠組織機構模式為一廠一部制，雖然每個廠都是上億的資產，但只有一個綜合管理部2-3個人。財務、供應采購、銷售是總部的派駐機構，由總部統(tǒng)一派出。這種模式既精干了工廠的管理機構，提高了效率，又增強了總部的控制力。各分子公司一把手實行“一人雙崗，雙崗雙責”，即基層黨組織書記和企業(yè)負責人“一肩挑”。從運行的效果看，這種模式減少了許多人為的矛盾，提高了運行效率。并且大多數是一個廠長管理2-3個工廠，新項目建設不是另搭班子，而是由已經投產的工廠負責建設，這樣既解決了建廠人員的問題，也保證了項目建成后能夠在最短的時間內投產達產。

運用“四大統(tǒng)一”和獨立生產，保障經營管理秩序，加快了跨越式發(fā)展步伐；強化精細化管理和規(guī)范治理，持續(xù)提升管理水平，步入了穩(wěn)健有序發(fā)展軌道。泰山石膏2018年綜合收入超過100億元，國內市場占有率高超過50%。一路走下來，使公司由一個瀕臨破產、技術落后、機制僵化、缺乏競爭力的企業(yè)脫胎換骨為資產質量優(yōu)良、治理結構完善、管理規(guī)范、競爭力最強的紙面石膏板“航母”，成為在石膏板行業(yè)中有著巨大影響力、帶動力的領軍企業(yè)，實現(xiàn)了又好又快發(fā)展，為中國紙面石膏行業(yè)不斷向前發(fā)展做出了卓越的貢獻。